目的

對生産所需物料進行有效之管理以保證生産正常咝瀉彤b品品質要求｡

2.0範圍

凡是本廠生産及工作所需之原料､輔料､半成品､設備等採購均適用｡

3.0定義

採購原則（5R）: 適時（Right  Time）､適質（Right  Quality）､適量（Right  Quantity）､適價（Right  Price）､適地（Right  Place）｡

4.0權責

4.1  PMC（採購）: 負責開發和聯絡供應商, 發出訂單執行跟進及供應商的評鑒｡

4.2  PMC（生管）: 生産材料等物料需求計劃的擬定｡

4.3  使用部門: 生産工具及設備之申請｡

4.4  品管部: 負責相關採購品的檢驗作業｡

4.5  工程部: 負責與産品相關的採購品基本要求資料的提供與供應商樣品的確認｡

4.6  香港公司: 協助PMC（採購）跟進海外物料的採購｡

4.7  管理代表: 負責對采購訂單的審核或代總經理批準,並對不合格品報告評審｡

5.0作業內容

5.1  供應廠商的開發､評鑒

採購人員應根據本公司産品的實際需要, 通過市場調查, 尋求與開發合適的供應廠商, 並通

過適當的評鑒活動（供應商的評鑒依《供應商管理程序》的相關規定實施）, 建立《合格供應商與料品一覽表》｡其開發新供應商的途徑為:

搜尋廠商資料       聯絡溝通 /到廠查看       取得廠商基本資料        業務洽談        向廠商提供材料基本資料        廠商送樣/  承認書確認         報價        下採購訂單

5.2  本廠常用的物料, 如塑膠原材料､色粉原材料､五金原材料､塑膠配件材料及包裝材料等依據採購周期(本廠採購周期一般為7天)作安全存量管製; 辦公用具類根據用量可實行定期採購; 不可預定需求的料品､工具根據使用部門的申請予以臨時採購｡

5.3  物料的採購

5.3.1 物料採購的流程圖(如附件所示)｡

 5.3.2 物料需求分析

5.3.2.1 PMC（生管）依客戶訂單(或合同), 按BOM核算其材料用量, 並由倉庫主管協助查核庫存量(包括成品庫存量), 當所需材料庫存量不足時, 擬定“物料需求表”､倉庫主管作成“欠料補料記錄表”, 經管理代表批準, 並向香港PMC提出物料采購申請｡

5.3.2.2 包裝材料與輔料由倉庫主管以《申購單》呈廠長批準後, 交PMC（采購）處理｡